大干一季度 | 戰(zhàn)鼓催征開新局全員奮戰(zhàn)奪首勝

發(fā)布時間：

2025-02-19

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戰(zhàn)鼓聲聲催奮進，旌旗獵獵啟新程。公司全體干部職工錨定年度經(jīng)營目標，以"開局即決戰(zhàn)、起步即沖刺"的奮斗姿態(tài)，掀起大干熱潮。各車間聚焦產品交付、質量提升、效率突破，通過結構調整、模式創(chuàng)新、技術攻關等系列
舉措，奏響首季攻堅最強音！
機床分廠：雙線作戰(zhàn)提質效

面對主機訂單激增，機床分廠將年度指標細化為季度、月度、周度，建立"分廠-工段-班組-個人"四級目標任務分解。整個裝配車間從零件到工序嚴格把控質量，創(chuàng)新裝配工藝，確保機床順利出產。裝配電裝女子出擊隊（夢桃班組）、2π青年突擊隊的青年們在生產中充分發(fā)揮自身特長，優(yōu)化管線路布局，同時持續(xù)開展“知識小課堂”，加強班組建設，提升整體戰(zhàn)斗力。

絲杠分廠：精益管理提速度

絲杠分廠為激發(fā)生產活力、提升生產效率，開展勞動競賽，下發(fā)詳細的考核及獎勵細則。在生產計劃安排上，采用拉式T+3生產計劃模式，針對內部協(xié)作車間，依據(jù)周計劃制定相應日計劃，秉持輕重緩急原則，要求生產任務執(zhí)
行不得超過3天，各工段全力以赴，確保日計劃能夠日結日清。

導軌分廠：三驅聯(lián)動促升級

導軌分廠通過多方面舉措推動自身發(fā)展：在產品結構上，推廣加工中心導軌，以DE35Z、DE45Z新型導軌替代原滾柱結構產品，研發(fā)DG系列導軌替代DA系列，采用新生產組織方式及新加工工藝，降本增效；在生產模式上，采用批量生產、優(yōu)化產線結構，提升生產效率，減少反復調機，縮短交貨期；在質量管控與現(xiàn)場管理上，取消滑塊粗加檢查員，加大終檢力度與員工自檢互檢，將終檢抽檢改為全檢，嚴抓外觀質量問題，并將廢舊設備改造成導軌測量專用平臺，為導軌的測量提供了更加準確、可靠的環(huán)境，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，確保將合格產品交付給用戶。

齒輪車間：倒排計劃保交付